与国外相比,中国的模具产品存在很多差距。

时间:2019-04-05 00:34:58 来源:沭阳新闻网 作者:匿名



近年来,中国模具工业发展迅速,但远未能适应国民经济发展的需要。低端模具短缺,高端模具供不应求,有些甚至依赖进口。因此,模具企业必须尽快发现自己的弱点,缩短与国外的差距。

原料问题

由于价格限制,国内模具大多采用2Cr13和3Cr13进行精密热处理,而国外使用特殊模具材料DINI,2316,其综合力学性能,耐磨性,耐腐蚀性和抛光亮度明显优于国产材料。这从根本上影响了家用模具的外观质量和使用寿命。

制造工艺水平

国内模具制造商,工艺条件不平衡,差距非常大。许多制造商依靠手工工作来完成设备,这严重影响了准确性和质量。

模具设计系统

虽然国内一些厂家采用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM),但仍处于引进,消化和吸收阶段,难以形成成熟的理论指导和设计体系。因此,必须规范模具设计软件系统的开发。

调试级别

模具本质上是一种工具,合格产品的生产是最终目标。因此,模具的质量和性能取决于测试结果。由于交货时间短,测试设备的局限性,国内模具厂经常将质检工作放在用户的测试模式上,容易给用户带来很多损失和浪费。此外,由于时间和站点限制,通常很难调试最佳条件。一些发达的外国公司有自己的测试场地和设备,可以模拟用户的工作条件,因此可以在最短的时间内取得良好的效果。

价格因素

目前,一些厂家只关心价格,而忽略了模具的技术质量。合理的质量价格比是用户的最佳选择,因此进口模具价格比国内模具高8-10倍,仍有市场空间。一些国内模具工厂被迫竞争,盲目压制价格,甚至以劣质和伪劣。这是一种不负责任的短期行为,将给国内模具的发展带来重大损失。当然,在保证质量的前提下,加强管理,扩大规模,降低成本无疑是努力的方向。配套系统

中国的模具制造企业习惯于将自己埋没在生产研究中,而忽略了与其他设备供应商和原材料供应商的合作。不可思议的是,用户走了很多弯路。我们的模具工厂必须与其他制造商和主要研究机构合作,为用户创造最好的产品,创造更大的利润,以便我们能够创造广阔的发展空间。

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